深圳市控汇智能股份有限公司——控汇智能扩产增效技术改造项目

一、案例简介

通过引入先进的自动化设备、物联网、大数据分析技术及定制化MES系统，全面优化了生产流程和质量管理。项目旨在提升生产效率、降低成本，并增强供应链透明度和响应速度。通过自动化改造，控汇智能解决了生产环节中的物料追溯难题，实现了生产过程的实时可视化与监控。同时，MES系统的引入，使得品质测试和生产环节的管理更加数字化，提升了工作效率，确保了生产过程的无误差运行。

二、具体举措

01、实现工艺自动化改造

过AI视觉校正技术，自动识别并定位生产工艺，结合伺服系统和IO反馈，确保了作业的稳定可靠。此技术与MES系统集成，确保了生产工艺不发生缺失或遗漏，提升了生产效率和产品质量。

02、系统数字化改造

通过数字化系统梳理并优化了工艺管理、计划管理、物料管理、品质管理等生产环节，建立了完整的信息化追溯体系。所有生产环节（如组装、测试、维修等）都实现了实时数据采集，并通过可视化看板和报表进行透明化管理，提高了生产过程的透明度和管理效率。

03、自动化测试系统

在测试环节，控汇智能建立了自动化测试系统并配备BOM数据库。该系统自动核对每个成品的物料编码，执行高温老化、接口功能、重启及断电测试，并自动生成测试报告，为质量控制提供了精确的数据支持。

三、取得成效